近期以來，天元公司油品處理中心聚焦安全管控、產(chǎn)品質量、節(jié)能降耗三大核心，多點發(fā)力，以扎實舉措護航生產(chǎn)運行“不打烊”、安全保障“不松懈”、產(chǎn)品品質“不打折”、節(jié)能降耗“不缺位”。
升級應急體系，筑牢安全屏障。年終歲末，各類突發(fā)情況發(fā)生概率增加。針對這一特點，該中心全面升級應急保障體系，為年底生產(chǎn)平穩(wěn)運行筑牢“安全屏障”。一方面，修訂完善設備故障、火災、低溫凍堵等各類應急預案，細化應急處置流程，明確各崗位、各環(huán)節(jié)應急職責，確保應急響應有章可循；另一方面，常態(tài)化開展應急實戰(zhàn)演練，先后組織消防演練、設備故障應急救援演練等10余次，全面提升全員應急響應速度與協(xié)同處置能力。同時，精準摸排應急物資需求，配齊配足消防器材、防寒保溫物資、應急照明設備等關鍵物資，建立健全應急物資臺賬，實行定期檢查、更新與補充制度，確保應急物資隨時“拿得出、用得上、靠得住”。
強化全流程管控，嚴守質量底線。該中心始終秉持“質量第一、精益求精”的理念，進一步強化全流程質量管控，構建“事前預防、事中控制、事后追溯”的閉環(huán)管理體系。在原料切罐之前，對原料儲罐內油品的密度、水分等關鍵指標進行送檢，精準把控原料品質，保障生產(chǎn)運行穩(wěn)定無波動，守住生產(chǎn)運行“第一關”；在生產(chǎn)過程中，緊盯焦炭塔、分餾等關鍵崗位操作穩(wěn)定性，通過實時監(jiān)測系統(tǒng)動態(tài)跟蹤產(chǎn)品質量變化，確保生產(chǎn)全過程始終處于受控狀態(tài)；一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質量異常，第一時間組織開展分析討論會，精準定位問題根源，快速制定并落實調控措施，堅決杜絕不合格產(chǎn)品。
深化精細管理，推動節(jié)能增效。在全力保障生產(chǎn)穩(wěn)定的同時，該中心堅持將節(jié)能降耗理念貫穿生產(chǎn)全流程，以精細化管理撬動效益提升。聚焦核心工序節(jié)能，針對公用介質消耗、用電量等能耗，廣泛收集合理化建議，其中科學調整原料儲罐加熱溫度、優(yōu)化各點蒸汽用量等建議，精準降低了蒸汽能耗；推進設備節(jié)能改造，采用低耗能提升水泵替代高耗能給水泵，進一步提升設備能源利用效率。建立能耗動態(tài)監(jiān)測機制，實時跟蹤水、電、氣等各類能耗數(shù)據(jù)，定期開展能耗分析復盤，及時發(fā)現(xiàn)并整改跑冒滴漏、能耗浪費等問題。（劉波）
